有机肥翻堆机结构紧凑，技术先进。利用一些有益微生物可以促进畜禽粪便等有机废物的快速成熟，选择特殊的池型持续好氧发酵技术，使有机废物快速成熟，去除水分，杀菌除臭，达到无害化、资源化、资源化的目的。酒精分配周期短（7-8天），是目前国内有机肥发酵单机堆垛能力更强的设备。提升链条选用特殊链条，使用寿命长，安全可靠；提升系统采用液压驱动，运行稳定可靠。

智能自动控制酒精材料的翻转过程。一机多池设计完成了大规模生产的综合创新，占地面积小，能耗低，生产能力大，翻转速度快，原材料适应性广，产品质量稳定。

有机肥的发酵过程通常是将畜禽粪便等有机废物与发酵剂混合（含水量为50-60％），用叉车送至发酵池前端（原空池前端1/8或翻转后空池前端1/8）。发醇物料在池中的沉积厚度为15-16米。在高压风机的强制通风和翻转过程中，物料与空气接触提供的氧气进行持续好氧发酵，使发醇物料迅速分解。在垂直和水平行走机构的影响下，与池底成45度夹角的多齿板结构输送机刮刀沿池底运输至高点，不断逐渐摆动酒精材料并抛掷，使其再次堆积，产生一定的偏移。连续好氧发酵的整个过程是在每天两次之后完成的。每天用叉车从发酵池尾部运出酒精含量好的物料（一天的加工量，池长的1/8），在发酵池前端留出空间（一天的加工量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成连续的发酵过程。二次发酵（10-15天），进一步分解并去除部分水分。