有机肥圆盘造粒机的工作原理:
有机肥原料粉末在物料搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。
干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水分，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水分不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
如果圆盘造粒机的造粒率高，有机肥生产线就可以达到很高的产量，那么怎么提高有机肥圆盘造粒机的成球率?
一、物料的成分：
生产的物料加工复合肥，增加复合肥的质量就必须对物料的配方认真把握好。
二、对圆盘造粒机的操作技术：
生产前一定要进行生产前培训，经过培训后工人能够达到熟练的操作技能，驾轻就熟的工作能力，对肥料的生产十分有帮助。
三、物料水量的控制：
控制生物有机肥设备圆盘造粒机的含水量。根据理论数据来说，圆盘造粒机的颗粒含税量在25%~30%左右，如果含水量不多则产量低，成球的难度系数增加。如果含水量太大而且大球又多，则球的表面容易出现黏糊性质，对晒面造成阻塞，影响了生产量。
只要做好以上三点，就可以提高生物有机肥设备圆盘造粒机的效率，希望对大家有帮助。
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